Automatizan y aceleran todas las operaciones que requieren operaciones manuales, esfuerzo y tiempo, garantizando una óptima higiene.
Mezclan, remueven y amasan a la temperatura, por el tiempo y a la velocidad predeterminados, los ingredientes: leche, nata, leche en polvo, harinas, fruta, azúcar, dextrosa, huevos, emulsionantes, estabilizantes, etc., necesarios para la elaboración de cremas clásicas, especialidades pasteleras, preparados gastronómicos y otras mezclas para heladería.
Calientan, sanifican y cuecen: derriten las grasas y el chocolate, hidrata las partes sólidas, eliminan la mayor parte de la flora bacteriana patógena y evaporan el exceso de agua.
Enfrían y conservan: completan la pasteurización, manteniendo en microbiostasis (estado latente) la flora bacteriana residual. Mantienen los productos obtenidos a la temperatura conforme según la normativa vigente.
Descargan rápidamente el producto al finalizar el ciclo.
Memoria automática del último ciclo ejecutado y repetición del ciclo en caso de interrupción de la energía eléctrica.
Modelo | CAPACIDAD | DIMENSIONES | CONDENSACIÓN | V / Hz / Ph | A | kW | PRODUCCIÓN |
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TERMOCREMA T 30 | 30 L | 55x65x115 cm | agua / aire |
400 V / 50 Hz / 3 Ph 220 V / 60 Hz / 3 Ph |
9,5 A 13 A | 4,5 kW | - |
TERMOCREMA T 60 | 60 L | 55x65x120 cm | agua |
400 V / 50 Hz / 3 Ph 220 V / 60 Hz / 3 Ph |
16 A 22 A | 9 kW | - |
TERMOCREMA T 150 | 150 L | 78x96x120 cm | agua |
400 V / 50 Hz / 3 Ph 220 V / 60 Hz / 3 Ph |
32 A 40 A | 20,2 kW | - |