Calentamiento indirecto, mediante líquido termoconductor que protege las características organolépticas de los ingredientes. Calentamiento indirecto: disuelven las grasas y el chocolate, eliminan gran parte de la flora bacteriana patógena.
Enfrían y completan la pasteurización. Enfrían la mezcla incorporando aire a la estructura del helado. El tratamiento mecánico y térmico uniforme garantiza un helado fino y cremoso.
Mezclan, remueven, calientan, sanean, enfrían, congelan y suministran. Agitación lenta, rápida o intermitente, según producto específico tratado.
La pasteurización y la mantecación se realizan en un único cilindro para evitar cualquier tipo de manipulación o trasvase y garantizan la máxima higiene. Todo un laboratorio en una sola máquina.
Versátiles y rápidas Versátil y rápida con cualquier tipo de producto que requiera tratamiento térmico calor/frío.
Descargan rápidamente al terminar el ciclo el producto preparado o el helado listo para la venta inmediata.
Grupo de lavado (opcional) para asegurar la sanitización correcta y la máxima higiene. Tiene varias funciones: dirigir o dosificar el chorro, lavar varias máquinas o mezclar agua caliente y fría.
Autodiagnóstico para facilitar la asistencia técnica.
Modelo | Mezcla por ciclo | DIMENSIONES | CONDENSACIÓN | V / Hz / Ph | A | kW | PRODUCCIÓN |
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PASTOGEL T 3-6 | 3,5÷7 kg | 49x70x115 cm | agua / aire |
400 V / 50 Hz / 3 Ph 220 V / 60 Hz / 3 Ph |
8 A 15 A | 5 kW | 10÷35 L / h |
PASTOGEL T 4-8 | 4,5÷9 kg | 51x70x115 cm | agua |
400 V / 50 Hz / 3 Ph 220 V / 60 Hz / 3 Ph |
13 A 21 A | 6,7 kW | 20÷60 L / h |
PASTOGEL T 4-8 A | 4,5÷9 kg | 51x95x115 cm | aire |
400 V / 50 Hz / 3 Ph 220 V / 60 Hz / 3 Ph |
14 A 22 A | 7 kW | 20÷60 L / h |